0 0 товаров – 0 ₽
Ваша корзина пуста

АВТОВАЗ повысил эффективность производства автомобилей Lada Grantа

     2 074   

АВТОВАЗ повысил эффективность производства автомобилей Lada Grantа

Производство автомобилей Grantа встало на путь повышения эффективности в 2019 году. После детального рассмотрения организации и состояния внутренних процессов был сделан вывод о необходимости глобального перестроения, составлен план развития, который на сегодняшний день практически реализован. В результате показатели подразделения серьезно улучшились. Подробно об этом рассказала газета «ВА-Волжский Автостроитель».

Одной из основных задач, поставленной перед производственниками, стало уменьшение длины сборочных линий и, соответственно, сокращение времени, в течение которого собирается автомобиль. Изначально цепочка напольных и подвесных конвейеров включала в себя 8 линий. Упорная работа, точный расчет, четкое планирование и заинтересованность в успешном результате кросс-функциональной команды специалистов из различных заводских подразделений и служб, найденные ими оптимальные решения позволили изменить и провести оптимизацию технологии на 50%, полностью сохранив функциональность.

Освободившиеся внутри корпуса площади было запланировано использовать для переформатирования процесса логистики, который не отвечал задачам по повышению эффективности. Комплектующие поставлялись на центральный склад, затем поступали в производство и после нескольких перекладываний попадали на линию, в результате возникали существенные логистические издержки. Была разработана принципиально новая схема, которая предполагала работу по «прямому» направлению: детали поступают сразу в производство, затем в зону пикинга. После формирования кит-комплекта необходимые для сборки узлы отравляются непосредственно на сборку. Формирование эффективного потока стало возможным благодаря грамотному распределению логистических зон и линий внутри корпуса. Параллельно решалась задача по применению новых технологий и повышению безопасности. Так, использование AGV-тележек позволило частично уйти от применения погрузчиков в некоторых зонах и стабилизировало схемы доставки комплектующих.

Определённой и показательной вехой стал перенос участка сборки интерьера, а именно панели приборов. В первоначальном варианте линия располагалась таким образом, что делала невозможным организацию «прямой» логистики. В процессе ее передислокации она дополнительно подверглась глубокой модернизации, в результате которой производственные показатели возросли.

Планируются и новые изменения, так как план по повышению эффективности производства Granta рассчитан до 2023 года, кроме того, ведется работа, направленная на подготовку площадей к запуску будущих проектов.

Читайте также:

Что вы думаете об этом?

Оставьте свою реакцию

Комментарии

Гости не могут оставлять комментариив этом разделе, пожалуйста авторизируйтесь.
  1. Короче это всё делается чтоб больше заработать, чтоб линии быстрее работали, производительность выше была, это не очень интересно.
  2. Лучше бы эффективно, логистически ,продумано приделали гранте оцинкованный кузов (по крайней мере одностороннюю), гидропривод сцепления, да фары шоб как у мидо...???
    1. У гранты оцинкованы детали которые сильно подвергаются коррозии это пороги, арки, крылья итд.
    2. Ты хоть ездил на гранте ,, оцинкованной"?
Этот сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами.