Бригада по производству шасси на АВТОВАЗе стала лучшей по качеству работы

25 октября 2019 Лада.Онлайн 2 653 1

Два года подряд бригада 021 цеха 24Р20 производства шасси становится лучшей по качеству работы. В текущем году бригаду 021 снова признали лучшей по качеству работы. Коллектив трудился без недочётов и не допустил появления брака. Стал первым в автокомпонентных производствах по уровню внедрения ежедневной диагностики управления, инструментов APW, 5S, обученности и вовлечённости персонала, охране труда. Об этом пишет «ВА-Волжский Автостроитель».

Коллектив под руководством мастера Максима Муренко работает в три смены – выполняет механическую обработку ступицы, оси ступицы заднего и переднего колеса. Обеспечивает главный конвейер АВТОВАЗа, «Лада-Ижевск» и «Renault Россия».

В 2018 году процент брака на линии обработки ступицы превысил допустимые значения. Бригада стала внедрять корректирующие мероприятия, используя при этом все инструменты APW.

Дважды в день собиралась кросс-функциональная команда: представители служб инжиниринга, качества, ремонта оборудования, производства. Отслеживали все сведения по выпуску деталей, от количества брака до показателей работы оснастки: обладали полной статистической информацией о том, что происходит на оборудовании и на линии в целом в течение суток.

рассказывает Муренко.

Анализируя её, нарабатывали корректирующие мероприятия. Провели калибровку контрольной установки MARPOSS, заменили изношенные элементы – все дефекты стали выявлять и задерживать в бригаде. Отремонтировали оборудование, на котором производится обработка ступицы: заменили многие детали, отрихтовали и модернизировали столы. Операторы и наладчики принимали непосредственное участие в снижении уровня дефектов, вносили зачастую ключевые предложения. Весь персонал был вовлечен в работу, каждый сделал вклад в решение проблемы. В итоге улучшили процесс, вышли на хороший уровень производительности и качества. Помимо этого – внедрили электронную систему помощи. На каждом рабочем посту смонтировали кнопку, при нажатии которой наладчик получает моментальное сообщение о вызове.

Ноу-хау позволило уйти от простоев, от случаев, когда операторы в связи с долгим ожиданием наладчиков могли принять самостоятельное неверное решение и повлиять на программу производства. Опыт уже тиражируется в других бригадах завода.

уточняет Максим Сергеевич.

Бригада 021 по-прежнему ставит перед собой высокие цели по всем перспективным направлениям деятельности компании: ноль дефектов, максимальная производительность, уровень качества и безопасности. В целях, бесспорно, и новое попадание в число лучших по качеству работы.

Победа в конкурсе – это премия, которую получает каждый в зависимости от вклада в общее дело и которая напоминает, для чего стоит стремиться к выполнению поставленных задач. Также это статус. Тем более, если бригада побеждает второй год подряд: наводит на мысль,
что здесь не просто стрельнуло, а что система здесь работает.

Напомним, ранее лучшими бригадами становились:

Поделиться в социальных сетях:

👍