Коллектив бригады 051 ПАП В0 (где собирают автомобили Lada Largus и Lada XRAY) устанавливает детали моторного отсека и интерьера на автомобили двух брендов. В 2018 году при сборке автомобилей LADA обнаружили дефект. За его обнаружение и устранение бригада стала лидером в соревнованиях по качеству работы. Об этом пишет «ВА-Волжский Автостроитель».
В 2018 году при сборке LADA обнаружили дефект – зазор козырька табло с панелью приборов. Выставив меры защиты и дополнительный контроль, бригада начала искать причину проблемы. В работу вовлекли поставщика, профильные службы АВТОВАЗа. Анализ занял определенное время, но его результат оказался точным и принёс ожидаемый эффект: после внедрения поставщиком козырька нового образца дефект исчез. Однако операторы продолжают вести контроль на постах.
рассказывает Сергей Челак, приведший коллектив к победе в конкурсе.
Да, на конкретном посту работает один человек, но нужно помогать друг другу. И все стремились сообщить о дефекте, оператор исправлял его на посту, сигнализировал о проблеме контролеру: старались сделать всё, чтобы устранить недочёт, чтобы автомобили не уходили в ремонт. Плюс повторял: улучшать качество необходимо, чтобы LADA продавалась. Завод должен быть рентабельным, чтобы иметь возможность выполнять свои социальные обязательства и улучшать условия труда. Каков в итоге секрет победы в конкурсе? Трудолюбие! Очень хотел, чтобы выявленный дефект ушёл. Не думал, что выиграем, потому что решают на заводе и другие проблемы, наверное, более важные.
продолжил свой рассказ Сергей.
Бригада 051 продолжает улучшать производственные процессы: коллектив подает идеи по усовершенствованию эргономики, рацпредложения. Новый мастер Денис Кузнецов приводит примеры: в результате лин-проекта упразднили много тарных мест, освободили площади, сократили количество перемещений операторов; внедрили пикинг задних ковров.
Напомним, лучшей в качестве работы на АВТОВАЗе по итогам 2018 года в производстве двигателей стала бригада 031А цеха сборки КПП.
