Информационные технологии в производстве АВТОВАЗа

Дирекция по информационным системам АВТОВАЗа выполняет задачи по управлению бизнес-процессами завода на основе информационных технологий и автоматизированных систем управления. Сегодня ДИС - это сотни серверов, около 800 телекоммуникационных узлов и сотни километров оптоволоконных линий, а кроме этого масса новых проектов, которые внедряются во всех производствах АВТОВАЗа, пишет газета «ВА-Волжский Автостроитель».

Директор по информационным системам АВТОВАЗа Паскаль Барбье рассказал над чем они работают в настоящее время:

• В инжиниринге работают над развертыванием системы PDM (Product Data Management – организационно-техническая система, обеспечивающая управление всей информацией об изделии), CAA, отвечающей за расчеты.
• В дирекции по продажам и маркетингу работают над внедрением DistriNet – это корпоративная информационная система дистрибуции автомобилей.
• Занимаются поиском и разработкой решения в сфере ERP (Enterprise Resource Planning, планирование ресурсов предприятия) для LADA Image.
• Работают над порталом по качеству и регистрации дефектов с помощью программного инструмента Demeter (визуализация дефектов для улучшения производительности оператора).
• Для HR портала уже внедрили систему постановки целей и оценок, а также резюме для работников и сейчас работают над развитием компетенций в этой области.
• Для подразделений производства и логистики провели работу на третьей линии. Для управления процессами производства автомобиля Lada 4x4 теперь используются информационные системы Renault.
• Есть довольно большой проект в сфере IT-инфраструктуры, в рамках которого сейчас приступают к разработке нового пространства для совместной работы на базе Windows 10 и Office 365.

Кроме того, сегодня ДИС работает как центр компетенций как для тольяттинской площадки, так и для завода LADA Ижевск, где не так давно были успешно внедрены новые инструменты эффективного управления производством. Прежде всего это гибкая методология разработки программного обеспечения и использование новых решений для увеличения прибыли, повышения производительности и улучшения процессов управления качеством. В том числе современные системы, определяющие логистику деталей на производстве, а также системы пикинга и киттинга, которые повысили качество сборки и сделали более простым выбор необходимых деталей на линии.

Также примером полезных инноваций является установка по периметру завода экранов, на которых демонстрируются данные для операторов и для руководства. Это индикаторы производства и качества, словом – информация, которая является очень важной для того, чтобы эффективно управлять производством.

В планах – решения, которые зарекомендовали себя на ижевской площадке, в ближайшее время будут внедрять и в Тольятти.

Напомним, что два года назад ДИС отметила свое 50-летие со дня основания. Сейчас подразделение уверенно смотрит вперед и готово к амбициозным задачам.

говорит Паскаль Барбье.

Напомним, ранее мы рассказывали, как на АВТОВАЗе рассказали, как проверяют качество воздуха в салонах автомобилей LADA.